塑料托盤是物流行業(yè)的好幫手，它可以更加好的滿足客戶的需求，對于很多的行業(yè)來說使用它可以更加方便工作。在制作的時候，不管是做什么產品，它總是會有一個無法避免的問題，那便是塑料托盤的尺寸縮小問題。明明在設計時尺寸已經做了很準確了，可以制作出來的產品卻達不到。這個問題華康為您做出了解決方案。
1、從生產工藝方面看：增加注射壓力，保壓壓力，延長注射時間。對于流動性大的塑料，高壓會產生飛邊引起塌坑應適當降低料溫，降低機筒前段和噴嘴溫度，使進入型腔的熔料容積變化減少，容易冷固。
2、從注塑模具方面看：多澆口模具要調整各澆口的充模速度，對稱開設澆口。
塑料托盤模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道，確保模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性，能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
3、從注塑設備方面看：供料不足，注塑機螺桿或柱塞磨損嚴重，注射及保壓時熔料發(fā)生漏流，降低了充模壓力和料量，造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道，太大則將使射力小，充模發(fā)生困難。
4、從原料本身看：原料太軟易發(fā)生凹陷，有效的方法是在塑料托盤注塑過程中加入成核劑以加快結晶。
塑料托盤的縮小問題，它是一個大問題，會直接的影響制品后續(xù)的安裝與使用，但是很多的企業(yè)在生產的過程中可能會忽略這一問題?？墒窃谥蟮氖褂弥袝龅胶芏嗟膯栴}。
